在高強度鋼板材料的熱沖壓過程中，混合材料在室溫下冷卻后，鋼板加工技術(shù)人員可以通過激光加工對模具進行修整和沖壓操作。 在設(shè)計高強度鋼板模具時，技術(shù)人員應(yīng)考慮不同等級模具鋼的綜合性能，并根據(jù)鋼材的塑性特征選擇合適的沖壓方法。
對于鋼板加工，Alvar 14級鋼的沖擊性能較低，值為2，延展性值為2，鋼流入凹模后的成形方法是壓縮加工。 在400℃的加工環(huán)境中，這種鋼的回火電阻值僅為1，熱強度值為1，HRC值為40 - 47，導(dǎo)熱系數(shù)值為30。 綜合分析表明，這種鋼性能較弱，可用作一般強度鋼零件的制造材料。 QRO 90 SuperMe鋼具有相對強的回火電阻值5，熱強度值5，HRC值46 - 50，熱膨脹速率值3，熱導(dǎo)率( 400℃)值33，鋼板加工材料的延展性值2. 5. 材料的沖擊性能為2. 5、這種高強度鋼板材料需要考慮回彈結(jié)果。 根據(jù)沖壓水冷加工中不同材料厚度的特點，分析了鋼板材料的屈服強度和抗拉強度，并對高強度鋼板進行了加工。
如果使用裸板材料進行鋼板加工，則可以使用噴丸處理來去除零件表面的一層氧化皮，并且在對高強度鋼板進行熱沖壓后，沖裁模型的應(yīng)力狀態(tài)將更加均勻。 22mn B5鋼板材料可以在材料排出并經(jīng)過充分熱處理后獲得抗拉強度約為1500 MPa的零件。
高強度鋼板熱沖壓水冷模具的設(shè)計是一項系統(tǒng)而強有力的工作，模具設(shè)計對鋼板產(chǎn)品后期的成型質(zhì)量有著重要影響。 它需要綜合計劃部、技術(shù)部、制造部、安全部和質(zhì)量管理部的協(xié)調(diào)與合作，才能生產(chǎn)出滿足數(shù)控機床操作要求的模板。 在產(chǎn)品建模方面，技術(shù)部應(yīng)在沖壓水冷模具設(shè)計中，根據(jù)加工和裝配方法，做好早期圖紙設(shè)計，準備工作單和零件表示，制定具體的工藝卡，做好標(biāo)準零件的形狀加工和精密磨削，確保水冷模具的高成型質(zhì)量。